Zhongshen China Лучший поставщик навозоудаляющих лент: Распространенные неисправности, быстрая диагностика и лучшие практики для навозоудаляющих лент
Zhongshen China Лучший поставщик навозоудаляющих лент: Распространенные неисправности, быстрая диагностика и лучшие практики для навозоудаляющих лент
2025-08-26
Аннотация:Большинстворегулярнаячетыремпроблемснавозоуборочнымилентаминаптицефабрикахвозникают:проверкабольшинство,плохого,hat:затяжкибольшинство,качестварегулярнаясоединенийилизастреванияпостороннихпредметовОсновные неисправности: навозоуборочная лента не движется (ведущий барабан вращается, но лента не движется), навозоуборочная лента отклоняется, проблема со сваркой соединений.Следуйтечетыремшагам"регулярнаяи+разумноепочта:+проверкапочта:+регулировкапочта:",ибольшинствонеисправностейможнобыстроустранить.Краткая суть: 1.Основные неисправности: навозоуборочная лента не движется (ведущий барабан вращается, но лента не движется), навозоуборочная лента отклоняется, проблема со сваркой соединений.
2. Основная последовательность проверок: 1) Засорение или слишком слабое натяжение → 2) Натяжение и параллельность резинового ролика/ведущего ролика → 3) Прочность/правильность сварных швов → 4) Деформация клетки.
3. Немедленные действия по ремонту: удаление посторонних предметов, разумное натяжение, затяжка болтов, регулировка параллельности роликов с покрытием, поиск сварщика для повторной сварки или выбор подходящего метода сварки в соответствии с оборудованием. 4. Стратегии профилактики: регулярная эксплуатация и очистка, регулярные проверки соединений и натяжения, а также установление стандартов качества сварки и процессов переделки. Неисправность - причина - решение Неисправность А: Ведущий ролик вращается, но навозоуборочная лента не движется Причины:
1. Чрезмерное скопление куриного помета приводит к ослаблению или проскальзыванию лент; 2. резиновый ролик и ведущий ролик не натянуты (недостаточное трение); Рекомендуемая практика: Этапы решения (по порядку): 1. Остановить и удалить фекалии и посторонние предметы; 2. Умеренно натянуть фекальную ленту (избегать чрезмерного натяжения);
3. Затянуть натяжные болты на обоих концах ведущего ролика, чтобы убедиться, что резиновый ролик находится в хорошем контакте с ведущим роликом; 4. Осмотреть и обслужить подшипники и компоненты трансмиссии. Неисправность B: Навозоуборочная лента сошла с траектории Причины: 1. Резиновый ролик не параллелен ведущему ролику; 2. длина ленты на обоих концах не соответствует или соединения неправильные; Рекомендуемая практика: Этапы решения: 1. Отрегулируйте болты на обоих концах резинового ролика так, чтобы ось ролика была параллельна; 2. Проверьте длину соединения и выровняйте сварной шов;
3. Откалибруйте или замените деформированные компоненты клетки, чтобы подтвердить общую установочную базу. Неисправность C: Слабые соединения / неправильная сварка Причины: 1. Техника сварщика или метод сварки не соответствуют оборудованию/материалам;
2. Неправильный выбор методов перекрытия сварных швов или недостаточная прочность сварного шва. Рекомендуемая практика:
1. Выберите опытного мастера сварки и используйте метод, соответствующий сварочному оборудованию завода; 2. Запишите распространенные методы сварки (применимые сценарии, преимущества и недостатки) и добавьте проверку прочности соединений к контролю качества;
3. Стратегия запасных частей: На месте доступны несколько стандартных сварочных лент или сборных соединений для быстрой замены. Профиль компании Guangzhou Zhongshen Ribbon Products Co., Ltd. была основана 23.02.2009 года, специализируется на производстве аксессуаров для автоматизации содержания кур-несушек, таких как ленты для сбора яиц и навозоуборочные ленты, изготавливаемые по индивидуальным спецификациям заказчика, и экспортируется в Таиланд, Вьетнам, Перу, Чили, Малайзию, Мексику, Объединенные Арабские Эмираты, Россию и другие страны. Компания выступает за: предоставление «продуктов первого класса, качества первого класса, обслуживания первого класса» для производителей оборудования автоматизации содержания кур-несушек и ферм. WhatsApp:
Zhongshen China Лучший поставщик навозоудаляющих лент: Распространенные неисправности, быстрая диагностика и лучшие практики для навозоудаляющих лент
Zhongshen China Лучший поставщик навозоудаляющих лент: Распространенные неисправности, быстрая диагностика и лучшие практики для навозоудаляющих лент
2025-08-26
Аннотация:Большинстворегулярнаячетыремпроблемснавозоуборочнымилентаминаптицефабрикахвозникают:проверкабольшинство,плохого,hat:затяжкибольшинство,качестварегулярнаясоединенийилизастреванияпостороннихпредметовОсновные неисправности: навозоуборочная лента не движется (ведущий барабан вращается, но лента не движется), навозоуборочная лента отклоняется, проблема со сваркой соединений.Следуйтечетыремшагам"регулярнаяи+разумноепочта:+проверкапочта:+регулировкапочта:",ибольшинствонеисправностейможнобыстроустранить.Краткая суть: 1.Основные неисправности: навозоуборочная лента не движется (ведущий барабан вращается, но лента не движется), навозоуборочная лента отклоняется, проблема со сваркой соединений.
2. Основная последовательность проверок: 1) Засорение или слишком слабое натяжение → 2) Натяжение и параллельность резинового ролика/ведущего ролика → 3) Прочность/правильность сварных швов → 4) Деформация клетки.
3. Немедленные действия по ремонту: удаление посторонних предметов, разумное натяжение, затяжка болтов, регулировка параллельности роликов с покрытием, поиск сварщика для повторной сварки или выбор подходящего метода сварки в соответствии с оборудованием. 4. Стратегии профилактики: регулярная эксплуатация и очистка, регулярные проверки соединений и натяжения, а также установление стандартов качества сварки и процессов переделки. Неисправность - причина - решение Неисправность А: Ведущий ролик вращается, но навозоуборочная лента не движется Причины:
1. Чрезмерное скопление куриного помета приводит к ослаблению или проскальзыванию лент; 2. резиновый ролик и ведущий ролик не натянуты (недостаточное трение); Рекомендуемая практика: Этапы решения (по порядку): 1. Остановить и удалить фекалии и посторонние предметы; 2. Умеренно натянуть фекальную ленту (избегать чрезмерного натяжения);
3. Затянуть натяжные болты на обоих концах ведущего ролика, чтобы убедиться, что резиновый ролик находится в хорошем контакте с ведущим роликом; 4. Осмотреть и обслужить подшипники и компоненты трансмиссии. Неисправность B: Навозоуборочная лента сошла с траектории Причины: 1. Резиновый ролик не параллелен ведущему ролику; 2. длина ленты на обоих концах не соответствует или соединения неправильные; Рекомендуемая практика: Этапы решения: 1. Отрегулируйте болты на обоих концах резинового ролика так, чтобы ось ролика была параллельна; 2. Проверьте длину соединения и выровняйте сварной шов;
3. Откалибруйте или замените деформированные компоненты клетки, чтобы подтвердить общую установочную базу. Неисправность C: Слабые соединения / неправильная сварка Причины: 1. Техника сварщика или метод сварки не соответствуют оборудованию/материалам;
2. Неправильный выбор методов перекрытия сварных швов или недостаточная прочность сварного шва. Рекомендуемая практика:
1. Выберите опытного мастера сварки и используйте метод, соответствующий сварочному оборудованию завода; 2. Запишите распространенные методы сварки (применимые сценарии, преимущества и недостатки) и добавьте проверку прочности соединений к контролю качества;
3. Стратегия запасных частей: На месте доступны несколько стандартных сварочных лент или сборных соединений для быстрой замены. Профиль компании Guangzhou Zhongshen Ribbon Products Co., Ltd. была основана 23.02.2009 года, специализируется на производстве аксессуаров для автоматизации содержания кур-несушек, таких как ленты для сбора яиц и навозоуборочные ленты, изготавливаемые по индивидуальным спецификациям заказчика, и экспортируется в Таиланд, Вьетнам, Перу, Чили, Малайзию, Мексику, Объединенные Арабские Эмираты, Россию и другие страны. Компания выступает за: предоставление «продуктов первого класса, качества первого класса, обслуживания первого класса» для производителей оборудования автоматизации содержания кур-несушек и ферм. WhatsApp:
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
