Профессиональный процесс сварки ремней для сбора яиц.

Сварка на конвейерных ремнях для яиц
March 19, 2025
В Guangzhou Zhongshen Ribbon Rroduct Co., Ltd, мы гарантируем, что каждый ремень для сбора яиц изготовлен с точностью и долговечностью.Ознакомьтесь с нашим тщательным процессом сварки ниже, чтобы понять, как мы обеспечиваем высокое качество:

Шаг 1: Подготовка материала и обработка края

Прецизная резка: ремни подстригаются с точностью, управляемой лазером, чтобы обеспечить гладкие прямые края (толерантность ≤1 мм).

Высокопроизводительные нитки: выбираются только устойчивые к ультрафиолету, высокопрочные нитки (нейлон/полиэстер, прочность ≥ 80N), которые выдерживают длительные стрессы и факторы окружающей среды.

Шаг 2: Выравнивание швов и перфорация

Лазерно-управляемая проколка: отверстия (2-3 мм в диаметре) прокалываются с точностью на 15-20 мм вдоль обеих сторон шва с использованием инструментов промышленного класса.

Бесшовное выравнивание: передовые оптические системы проверяют идеальное выравнивание отверстий, чтобы предотвратить неравномерное распределение напряжения во время работы.

Шаг 3: Укрепленное ручное шитье

Двойной замок: наши мастера используют патентованную двухполосную перекрестную швырку, закрепляя каждое заранее пробитое отверстие с военным уровнем контроля напряжения.

Укрепление критической зоны: тройно сшитые якорные точки (3-5 дополнительных слоев) на концах соединений исключают риск развязывания, даже при чрезвычайных нагрузках.

Шаг 4: Удаление швов и защита

Продовольственная инкапсуляция: применяется силиконовый или термопластический клей, соответствующий требованиям FDA (толщина ≤ 0,5 мм), для создания барьера, устойчивого к бактериям, при сохранении гибкости ремня.

Процесс отверждения: запечатанные швы проходят 24-часовое отверждение в контролируемой среде для достижения оптимальной прочности связей.

Шаг 5: Строгое обеспечение качества

Испытание пыток: Каждый сварный ремень выдерживает испытание на 150% перегрузки (номинальная емкость 1,5 раза) в течение 60+ секунд с нулевой деформацией шва.

Динамическое моделирование: ремни работают непрерывно в течение 30+ минут при 120% операционной скорости, контролируемые системами ИИ для обнаружения микросдвига (<0,2 мм толерантности).